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霍尼韦尔DCS的应用案例说明

霍尼韦尔DCS的应用案例说明

DCS集散控制系统是集计算机软硬件技术、控制技术、通讯技术、冗余技术、故障诊断技术于一体的高技术产品,霍尼韦尔Honeywell Experion PKS系统不仅实现了热冗余技术、冷热启动技术、多CPU并行处理技术,并且在系统组态软件方面实现了新的小模块和大模块组态技术。霍尼韦尔DCS的这些性能使其不仅适用于过程工业,而且还具备PLC功能,可广泛适用于石化、化工、电力、冶金、  制药、建材、造纸等工业。

Experion PKS PMD DCS的组成基于霍尼韦尔过程知识系统PKS (Process Knowledge System)技术,其中PMD (Process,Machinery and Drives )DCS意为整合DCS、PLC、DRIVE等系统知识于一体的。在Experion平台下的PKS过程知识系统,可将所有过程控制与安全管理(包括非霍尼韦尔系统)纳入一个独立、统一的结构中,形成统一标准的过程系统结构。

下面介绍霍尼韦尔DCS的实际应用案例,是在一个造纸制浆工厂的使用。

所用的霍尼韦尔DCS网络结构是基于以太网容错TCP/IP网络,采用TCP/IP协议进行通讯,通讯速率100 Mbit/s。系统结构:

第一层网络是容错以太网,机柜室之间采用光纤连接。在容错以太网上挂载的设备有:五台PMD现场控制器(FC);冗余数据服务器;工程师站和操作员站;打印机。各PMD控制器通过PROFIBUS连接到11个机柜室上的各个1/0单元上,FC01控制脱墨碎浆和脱墨MCC马达中心,FCO2控制脱墨线,FC03/04控制纸机干部、纸机MCC马达中心和化学品部;FC05控制纸机湿部。

第二层是Profibus-DP网络,位于PMD控制和各机柜室1/0柜之间。PMD现场控制器FC和各1/0柜之间采用冗余光纤传输技术,柜内采用PRIFIBUS屏蔽电缆。

在使用过程中要注意,安装和环境对霍尼韦尔DCS系统的运行有很大影响。而且在投运后,脱墨生产线因环境的腐蚀会使现场控制器的损坏,造纸生产线因PROFIBUS DP接头接触不好导致过网络通讯故障。要对其进行相应的优化,使系统运行稳定。

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