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DCS模块出现损坏案例分析

DCS模块出现损坏案例分析

随着自动化工业的快速发展,DCS系统在自动化工业里的应用越来越多。在实际使用中,DCS的模拟量模块很容易整个损坏,使该DCS模块控制下的设备无法正常运行,影响实际生产。

下面德科蒙介绍相应的实际案例:

一、造成DCS模块损坏因素分析

1、使用环境

通过查阅I/O模块使用手册,发现1794-IE模块的工作温度不能超过40℃,而案例公司通过测量室内气温最高达到45℃,DCS模块温度最高时用测温枪测得75℃,远远超过40℃。

2、人为因素

查阅记录及现场检查,发现而损坏的通道无一例外都是带DC24V供电的二线制仪表回路,该测量原理是:+24V电源加在变送器两端,变送器通过检测被检测的物理变量(如温度、压力、位置、流量等)的实际值,再根据被测的变量的大小,输出对应的电流值(4—20mA)到AI模块的输入端,并且带DC24V供电的二线制仪表回路全部都未用隔离器。

有的电工在检查仪表时用数字万用表20Am档测量回路电流时有严重错误,此外一些电工不懂原理,只会照葫芦画瓢,在使用仪器的过程中就对DCS模块的损坏埋下了隐患。

二、处理措施

1、对高温采取措施

在每一间I/O控制室都装上5P空调,保证I/O控制柜内温度低于20℃。

2、操作失误采取措施

首先对全部电工进行培训,讲解原理,使每位电工都清楚接线,明白原理,都能正确使用测量仪表,杜绝使用不正确的测量方法。其次把容易出问题的几个AI点都加上隔离器,最后在作业指导书中和岗位守则中明确规定了电流、电压的正确测量方法。

上述只是个别DCS模块出现问题的案例概述,并不是所有的都会如上述所述,建议用户还是先对实际情况进行具体的分析后再去进行处理。

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